煤泥烘干是通過(guò)濕煤泥與高溫?zé)煔獾臒峤粨Q實(shí)現(xiàn)的，所以，提高熱能的利用率是保障煤泥烘干效率和質(zhì)量的關(guān)鍵因素。在這里，豫弘重工就為大家詳細(xì)分析一下如何提高煤泥烘干機(jī)的熱能利用率。

　　1、降低煤泥烘干過(guò)程中的熱損失。通常情況下，煤泥烘干機(jī)的熱能損耗在10%以內(nèi)，大中型生產(chǎn)裝置如果保溫適宜的話，熱損失為5%左右。所以，降低煤泥烘干過(guò)程中的熱損失是提高熱能利用率的重要因素。

　　為防止烘干系統(tǒng)滲漏，一般采用送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用的方法，經(jīng)過(guò)科學(xué)合理的調(diào)整，使系統(tǒng)處于零壓狀態(tài)，以避免烘干機(jī)出現(xiàn)漏風(fēng)導(dǎo)致熱效率下降。

　　2、降低煤泥烘干機(jī)蒸發(fā)負(fù)荷。濕煤泥在進(jìn)入烘干機(jī)之前，如果水分較大的話，一般要經(jīng)過(guò)濾、離心分離或者蒸發(fā)等預(yù)脫水處理，這樣可以增加物料的固含量，降低烘干機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷，從而達(dá)到節(jié)省熱量，提高熱能利用率的效果。

　　3、做好煤泥烘干機(jī)密封性工作。在煤泥烘干的過(guò)程中，如果烘干滾筒出現(xiàn)漏風(fēng)等現(xiàn)象，就會(huì)導(dǎo)致熱量經(jīng)過(guò)筒體縫隙大量流失，這樣不但會(huì)造成煤泥烘干機(jī)滾筒內(nèi)熱量不足、溫度過(guò)低的情況發(fā)生，影響煤泥烘干的效率和質(zhì)量，還會(huì)形成資源的大量浪費(fèi)，降低熱能資源的利用率。所以說(shuō)，做好煤泥烘干機(jī)的密封性工作，也是提高煤泥烘干機(jī)熱能利用率的重要因素。